ขวดแก้วและกระป๋องใช้กันอย่างแพร่หลายและขวดแก้วและกระป๋องควรมีประสิทธิภาพที่แน่นอนและเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนด ต่อไปนี้เป็นคำแนะนำสั้น ๆ เกี่ยวกับผู้ผลิตแอปพลิเคชันโดยหวังว่าจะช่วยผู้ผลิตส่วนใหญ่ที่จัดซื้อ:　　
①คุณภาพแก้ว: บริสุทธิ์และสม่ำเสมอโดยไม่มีตำหนิเช่นทรายริ้วและฟองอากาศ กระจกไม่มีสีมีความโปร่งใสสูง สีของแก้วสีสม่ำเสมอและคงที่และสามารถดูดซับพลังงานแสงในช่วงความยาวคลื่นหนึ่งได้　　
②คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมี: มีความเสถียรทางเคมีและไม่มีปฏิกิริยากับเนื้อหา มีความต้านทานแรงกระแทกและความแข็งแรงเชิงกลในระดับหนึ่ง สามารถทนต่อกระบวนการทำความร้อนและความเย็นเช่นการซักและการฆ่าเชื้อรวมถึงการทนต่อการบรรจุการจัดเก็บและการขนส่ง สามารถคงอยู่ได้โดยไม่เสียหายเมื่อเผชิญกับความเครียดการสั่นสะเทือนและแรงกระแทกทั้งภายในและภายนอก　　
③คุณภาพการขึ้นรูป: รักษาความจุน้ำหนักและรูปร่างความหนาของผนังสม่ำเสมอปากเรียบและแบนเพื่อให้แน่ใจว่าบรรจุได้สะดวกและปิดผนึกได้ดี ไม่มีข้อบกพร่องเช่นการบิดเบี้ยวพื้นผิวไม่เรียบไม่สม่ำเสมอและรอยแตก　　
ผู้ผลิตขวดแก้วสามารถผลิตส่วนใหญ่ ได้แก่ การเตรียมแบทช์การหลอมการขึ้นรูปการหลอมการรักษาพื้นผิวและการแปรรูปการตรวจสอบและบรรจุภัณฑ์　　
①การเตรียมแบทช์: รวมถึงการจัดเก็บการชั่งการผสมและการลำเลียงวัสดุแบทช์ วัสดุแบทช์จำเป็นต้องผสมอย่างสม่ำเสมอและมีองค์ประกอบทางเคมีที่เสถียร
②การหลอม: การหลอมแก้วขวดส่วนใหญ่จะดำเนินการในเตาถังเปลวไฟที่ใช้งานต่อเนื่อง (ดูเตาหลอมแก้ว) ผลผลิตประจำวันของเตาเผาถังเปลวไฟแนวนอนโดยทั่วไปเกิน 200 ตันและขนาดใหญ่ถึง 400 ～ 500t ผลผลิตประจำวันของเตาเผาถังเปลวไฟรูปเกือกม้าส่วนใหญ่ต่ำกว่า 200 ตัน อุณหภูมิในการหลอมแก้วสูงถึง 1580 ～ 1600 ℃ การใช้พลังงานในการหลอมคิดเป็นประมาณ 70% ของการใช้พลังงานทั้งหมดในการผลิต สามารถประหยัดพลังงานได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยการหุ้มฉนวนถังเพิ่มความจุของอิฐตัวตรวจสอบในเครื่องสร้างใหม่ปรับปรุงการกระจายของกองเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้และควบคุมการหมุนเวียนของของเหลวแก้ว การทำให้ฟองในถังหลอมสามารถปรับปรุงการหมุนเวียนของของเหลวแก้วเสริมสร้างกระบวนการทำให้กระจ่างและทำให้เป็นเนื้อเดียวกันและเพิ่มผลผลิต การใช้เครื่องทำความร้อนไฟฟ้าในเตาเผาเปลวไฟสามารถเพิ่มผลผลิตและปรับปรุงคุณภาพได้โดยไม่ต้องเพิ่มเตาเผา